راهنمای خرید لوله گالوانیزه

پس از استعلام قیمت محصول توسط شما، کارشناسان فروش تمام تجهیز، قیمت و مشخصات محصول، شرایط پرداخت، وقت بارگیری و تحویل محصول و دیگر جزئیات سفارش را در حالت پيش فاكتور به اطلاع شما می‌رسانند.

پس از تایید پرداخت، واحد ترابری و لجستیک تمام تجهیز روش بارگیری و ارسال بار را دریافت می‌کند؛ و بعد از تاييد قيمت كرايه از سوي مشتري، مطابق زمان‌بندی اعلام شده، نسبت به تحویل بار به آدرس و مشخصات دریافتی از مشتری، اقدام می‌کند.

لوله گالوانیزه بر اساس نوع

لوله گالوانیزه سبک

لوله گالوانیزه سنگین

• لیست قیمت لوله گالوانیزه ساوه
• لیست قیمت لوله گالوانیزه سپنتا

نوشته لوله گالوانیزه اولین بار در تمام تجهیز. پدیدار شد.

1-تاسیسات اطفاء حریق

2-سیستم تشخیص آتش و دود

3-سیستم آبپاشی خودکار را ارائه می دهد.

تاسیسات اطفاء حریق:

تاسیسات اطفاء حریق یکی از تاسیسات آتش نشانی می باشد که برای ایمن نگه داشتن سایر تاسیسات و یا نفرات کاربرد دارد. وظیفه آن خاموش و خنثی کردن آتش در سریع ترین زمان ممکن است که با استفاده از آب و مواد شیمیایی، مانع از گسترش خسارت می شود.
این تاسیسات با استفاده از دو مکانیزم کار خود را انجام می دهد، برخی از این تاسیسات با استفاده از آب کار اطفا حریق را انجام می دهد و برخی دیگر با استفاده از کف کار اطفای حریق را انجام می دهد. در برخی مکان ها همانند قسمت های الکتریکی، عمل اطفا حریق با استفاده از دی اکسید کربن انجام می شود.

سیستم تشخیص آتش و دود:

سیستم تشخیص آتش و دود یکی دیگر از تاسیسات آتش نشانی می باشد که با استفاده از سنسورهای تشخیص حرارت و یا دود با پخش صدا بصورت آژیر، هشدار خطر و یا اخطار را برای ساکنین و یا پرسنل به صدا در می آورد.
طراحی و ساخت سیستم های آتش نشانی در شکل ها و ابعاد مختلف است که درون یک محفظه پلاستیکی قرار گرفته، و با توجه به ابعاد ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد.

سیستم آبپاشی خودکار

در این مقاله شرحی از سیستم آتش نشانی در صنعت و ساختمان سازی داشتیم. برای خرید انواع تجهیزات آتش نشانی شما عزیزان می توانید با کارشناسان تمام تجهیز در تماس باشید

• لیست قیمت تجهیزات آتش نشانی آریا کوپلینگ
• لیست قیمت تجهیزات آتش نشانی سنس
• لیست قیمت تجهیزات آتش نشانی پامچال
• لیست قیمت تجهیزات آتش نشانی زیتکس
• لیست قیمت تجهیزات آتش نشانی دزلی
• لیست قیمت تجهیزات آتش نشانی سایان
• لیست قیمت تجهیزات آتش نشانی آریا کوپلینگ
• لیست قیمت تجهیزات آتش نشانی تسلا

نوشته تاسیسات آتش نشانی در صنعت و ساختمان اولین بار در تمام تجهیز. پدیدار شد.

به شکل دایره ای و دیسکی به حالت جفتی در کنار هم قرار گرفته و در بین آنها گسکت(آب بند) جهت آب بندی قرار می گیرد، سپس با پیچ و مهره به هم وصل می شوند.

 لازم به ذکر است که فلنج ها به صورت جفت استفاده می شوند و هر فلنج یک سر لوله را در بر می گیرد. با توجه به سهولت جدا سازی فلنج ها و وجود انواع فلنج ها و اتصالات آن، یکی از محبوب ترین و پر کاربرد ترین ابزار  های لوله و اتصالات می باشد. در این بخش به معرفی انواع فلنج ها، گسکت ها و پیچ و مهره خواهیم پرداخت.

انواع فلنج ها:

1-فلنج دنده ای

2-فلنج لبه دار

3-فلنج لبه کوتاه  

4-فلنج کور  

5-فلنج گلودار

6-فلنج لب به لب

فلنج دنده ای

Threaded flanges را در صنایع به نام فلنج رزوه ای هم می شناسند. از ویژگی های منحصر به فرد این فلنج ها پیچ و مهره ای بودن آن هاست و این فلنج ها با جوش کاری به هم متصل نمی شوند.

این فلنج ها بارزوه ای که دارند و همچنین با پیچ و مهره ها به هم وصل می شوند، و به سادگی عمل جداسازی و تعمیرات بخش پایپینگ انجام می شود و محبوبیت بالایی دارد.

فلنج لبه دار

فلنچ لپ جوینت (Lap joint flange) در صنعت لوله کشی و تاسیسات، یکی از انواع فلنج های منحصر به فرد است که کاربرد ها و ویژگی های خاص دارد. این فلنج به جای گسکت یا همان واشر ندارد و همانند یک فلنج اسلیپون معمولی است. در فلنج لپ جوینت، لبه سمت داخلش پخ دارد و از کف رینگ این فلنج به عنوان نگهدارنده استفاده می شود.

فلنج لبه کوتاه

این فلنج با ارتفاع پایین تولید و به فروش می رسد و برای مصارف پتروشیمی، کشاورزی و آب رسانی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. فلنچ های پیچی که که خود فلنچ لبه کوتاه هستند، هم جزو آنهاست، اصولا از جنس فولاد گالوانیزه و به صورت گلودار رزوه ای هستند.

فلنچ کور

این محصول یکی دیگر از انواع فلنچ هاست که در صنعت پایپینگ کاربرد های خیلی زیادی دارد. فلنچ کور به صورت گرد و صفحه ای با سوراخ هایی که در اطرافش هست، تولید می شود. هدف فلنچ کور مسدود سازی مسیر سیالات در لوله هاست. فلنچ کور با استاندارد های ANSI اروپا و DIN آلمان تولید می شود.
این فلنج با توجه به نیاز های مشتری در ابعاد و سایز های مختلف تولید می شود و تفاوتی که با سایر فلنچ ها دارد در این است که فشار بیشتری را تحمل می کند و مقاومت بالایی دارد. پس اگر برای مکان هایی که دما و فشار زیادی دارد، فلنچ کور بهترین گزینه است. البته قابل ذکر است که حداقل سایز فلنچ کور 2/1 اینچ است.

فلنج گلو دار

فلنچ های گلودار هم مثل بقیه فلنچ ها در بخش لوله و اتصالات، برای تغییر قطر لوله و اتصال لوله به شیر استفاده می شود. فلنج گلودار یا فلنچ گردن مخروطی است که انتهای قطر گردن آن با قطر لوله برابر است و یکی از مهمترین ویژگی های آن همان بخش گردن آن است که در بازار به راحتی می توان آن را شناسایی کرد.

عموما فلنچ هایی که گردن دارند را با نام های فلنچ گلودار گردن بلند و فلنچ گلودار معمولی تقسیم میکنند. فلنچ های گلو دار هم با استفاده از پیچ یا همان استاد بولت در سوراخ هایی که دارد به هم وصل می شودف البته ما بین فلنچ های گلو دار هم از گسکت جهت آب بندی استفاده می شود.

فلنج لب به لب

Raised Face رایج ترین نوع مورد استفاده در کاربردهای کارخانه فرآیند است و به راحتی قابل شناسایی است. از آن به عنوان یک صفحه برجسته یاد می شود زیرا سطوح واشر بالای صفحه دایره پیچ و مهره بلند شده است. این نوع چهره امکان استفاده از ترکیب گسترده ای از طرح های واشر، از جمله انواع ورق حلقه مسطح و کامپوزیت های فلزی مانند زخم مارپیچی و انواع ژاکت دوبل را می دهد.
هدف فلنج RF متمرکز کردن فشار بیشتر بر روی یک ناحیه واشر کوچکتر و در نتیجه افزایش قابلیت مهار فشار در اتصال است. قطر و ارتفاع در ASME B16.5 با کلاس فشار و قطر تعریف شده است. درجه فشار فلنج ارتفاع صفحه برجسته را تعیین می کند. روکش معمولی صفحه فلنج برای فلنج های RF ASME B16.5 125 تا 250 µin Ra (3 تا 6 µm Ra) است.

• برای خرید انواع فلنج مشهد کلیک نمایید.
• برای خرید انواع فلنج ایرانی کلیک نمایید.
• برای خرید انواع فلنج استیل کلیک نمایید.

گسکت ها:

واشر یا گسکیت تقاطع بین دو سطح را می پوشاند و به صورت یک جزء الاستومری است. گسکت ها عموما از مواد مختلفی از جمله چوب پنبه، پلاستیک یا کاغذ، فوم، فوم و مس تولید می شوند. از کاربرد های اصلی گسکت ها می توان به آب بندی، کاهش سر و صدا، بسته بندی و … استفاده کرد.

واشر یا گسکت در بخش پایپینگ، صنایع غذایی، پتروشیمی، گاز هم استفاده می شود و می تواند در برابر دما های خیلی بالا، فشار زیاد، مواد شیمیایی، معادن و عمق دریا ها هم مقاومت داشته باشد.

پیچ و مهره:

این اقلام از ملزومات لوله کشی هستند و کاربرد های فراوانی دارند. پیچ ها اجسامی فلزی هستند که از یک تنه استوانه ای شکل تشکیل شده است که شبیه شیارهای موجود در داخل مهره هستند. علاوه بر ساقه رزوه ای، یک جریان رو به جلو نیز وجود دارد که به نگه داشتن بست کمک می کند.
پیچ به سوراخی در یک رزوه دایره ای یک مهره می رود، جایی که شیارهای پیچ کاملاً با شیارهای مهره مطابقت دارند. سپس، با سرعت چرخش، مهره پیچ قادر است پیچ را به سمت بالا و بالا حرکت دهد.

• برای خرید انواع گسکیت کیان شرق کلیک نمایید.
• برای خرید انواع گسکیت بهتا نمایید.

انواع پیچ و مهره:

• آلن کاپ هد اسکرو
• پیچ و مهره
• 6گوش هکس بولت
• استاد بولت
• متری ترادراد

برا مشاهده لیست قیمت انواع پیچ استاد بولت کلیک کنید.

برا مشاهده لیست قیمت انواع پیچ و مهره کلیک کنید.

در این مقاله به بررسی انواع فلنج های صنعتی پرداختیم. شما جهت خرید انواع فلنج، گسکیت و پیچ و مهره با شماره ۰۲۱۶۶۶۷۲۹۲۹ تماس حاصل فرمایید و با کارشناسان تمام تجهیز صحبت نمایید.

نوشته آشنایی با انواع فلنج ها، گسکت و پیچ و مهره اولین بار در تمام تجهیز. پدیدار شد.

بر اساس جنس بدنه به شیر آلات چدنی، شیرآلات برنجی و استیل و بر اساس نوع کارکرد به دو نوع شیر آنالوگ و شیر دیجیتال تقسیم می شوند به شیرآلات کنترلی معروف هستند.

1-شیرهای ایمنی(SAFETY VALVE)

2-شیرهای توپی(BALL VALVE)

3-شیرهای کروی(GLOB VALVE)

 4-شیرهای یکطرفه(CHEK VALVE)

5-شیرهای کشویی(GATE VALVE)

6-شیرهای سوزنی(NEEDLE VALVE)

7-شیرهای کنترل(CONTROL VALVE)

8-شیرهای تنفسی(BRETHER VALVE)

9-شیرهای مخروطی(PLUG VALVE)

10-شیرهای دیافراگمی(DIAFHRAGM VALVE)

شیرآلات چدنی:

شیرآلات چدنی در بخش پایپینگ ساختمان ها و موتور خانه ها مورد استفاده می گردد. موتور خانه ها در صنایع و ساختمان های بزرگ یکی از مکان های حساس و پر اهمیت هستند که آب را به صورت سرد و گرم به بخش های مختلف می رسانند.

در امر پایپینگ، شیرآلات با کیفیت و بهینه بسیار مهم است، با محصولات به روز و تکنولوژی های جدید، میتوان شیر آلات مرغوب و بهینه تهیه نمود. شیر آلات چدن با عنوان GG25/GGG 40 تولید می شوند و توانند تا 16 اتمسفر را تحمل کنند.

شیرآلات برنجی سیم

شیرآلات برنجی سیم محصول شرکت ایتالیایی جیاکومو یا به اختصار CIM است؛ که در زمینه تولید محصولات ساختمانی و شیرآلات با کیفیت بالا تخصص دارد.

شیرآلات برنجی سیم، شیر های مختلفی دارد که فروشگاه تمام تجهیز انواع: شیر آتش نشانی، شیر بالانس برنجی، شیر پیسوار، شیر سوزنی، شیر شلنگی، شیر صافی، شیر فشار شکن، شیر فلکه کشویی، شیر گازی، شیر ماشین لباسشویی، شیر مینی ولو، شیر یکطرفه (خودکار) و تفلن مایع را ارائه می دهد.

شیرآلات صنعتی و شیرآلات کنترلی

شیر آلات کنترلی یکی دیگر از شیر های اصلی در تجهیزات صنعتی است که در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی برای کنترل کردن گاز ها و سایر سیال ها استفاده می کنند. این شیرآلات کنترلی بسیار پر کاربرد بوده و حالت کنترلی دارند و درچه های مد نظر بدون دخالت انسان ها کنترل می شود.

با استفاده از نیروی هیدرولیکی، الکتریکی و پنوماتیکی شیرآات کنترلی هدایت شده و نقش یک ضامن ایمنی برای سیستم ها دارند. فروشگاه تمام تجهیز انواع شیرآلات کنترلی، شیر اطمینان، شیر فشار شکن، شیر هواگیری را ارائه می دهد.

ما در این مقاله به معرفی برخی از شیرآلات صنعتی پرداختیم. در بخش صنعت و ساختمان سازی از انواع شیرآلات برنجی و چدنی استفاده می شود. شما عزیزان برای خرید و مشاوه در مرد شیرآات صنعتی می توانید با کارشناسان تمام تجهیز با شماره تماس 02166672929 تماس حاصل بفرمایید.

• لیست قیمت شیر چدنی فاراب
• لیست قیمت شیر چدنی میراب
• لیست قیمت شیر چدنی وگ ایران
• لیست قیمت شیر چدنی وگ امید گلستان
• لیست قیمت شیر برنجی سیم
• لیست قیمت شیر برنجی کیز
• لیست قیمت شیر برنجی رهانه
• لیست قیمت شیر برنجی سیتکو
• لیست قیمت انواع شیر گازی

نوشته شیرآلات صنعتی و کاربرد آنها در صنعت و ساختمان سازی اولین بار در تمام تجهیز. پدیدار شد.

البته لرزه گیر های پیچیده هم وجود دارد که برای سانتریفیوژها، موتور ها، ماشین چاپ، وسایل و ابزار های خط تولید و … استفاده می شود. برای لرزش های سنگین و تحمل فشار بالا ساخته می شود.

اصولا برای بخش نفت و گاز از لرزه گیر ها بسیار استفاده می شود. ولی در بخش لوله های آب هم که فشار زیادی دارند استفاده می شود.

این تجهیز صنعتی ضربات را که به ضربه قوچ هم شناخته می شود را به راحتی خنثی می کنند. و به طول عمر بخش تاسیسات می افزایند، در نتیجه از خسارات احتمالی جلوگیری می کنند.

لرزه گیر ها هم انواع مختلفی دارند که شامل: لرزه گیر لاستیکی، لرزه گیر آکاردئونی و لرزه گیر خرطومی-فلزی است.

لرزه گیر لاستیکی در دو جهت افقی و عمودی هستند. برای جلوگیر از لرزه های لوله ها و بالا بردن عمر لوله ها در بخش پایپینگ استفاده می شود.

اصولا از لرزه گیر لاستیکی به دلیل سازگاری در محیط های خورنده و بسیار خورنده استفاده می شود. چرا که لرزه گیر آکاردئونی در آن مکان ها پاسخ نمی دهد.

به توجه به سر و صدای که در اتصالات فلنج دار و رزوه ای، لرزه گیر لاستیکی وجود دارد. از ایجاد هر گونه لرزش در بخش های مختلف آب رسانی شده و استهلاک توربین، فن، کمپرسور، پمپ ها و … اجزا جلوگیری می کند.

این لرزه گیر ها که به صورت فلنجدار هستند. به دو عدد فلنج جوشی نیاز دارند و به آسانی با چند پیچ و مهره  باز و بسته می شوند و محبوبیت بالایی دارد.

در صنایع مختلف داروئی، شیمیایی، تاسیساتی، فولاد، نفت، گاز و پتروشیمی و دریایی می‌باشد. برای بخش هایی که سایز لوله تغییر کرده هم پاسخگو است و همچنین می تواند دما و فشار بسیار زیاد را تحمل کند.

انواع لرزه گیر لاستیکی

انواع لرزه گیر لاستیکی  به ساختار داخلی آنها بستگی دارد. اینکه تا چه دمایی می توانند دومام بیاورند و یا چه فشاری را تحمل می کنند.  

همانطور که بالاتر اشاره شد، اکثریت لرزه گیر لاستیکی از یک لاستیک به نام رابر استفاده می کند. گاهی برای تحمل لرزش های زیاد از لاستیک های پیچیده تر و محکم تر استفاده می کنند.

دو طرف لرزه گیر با یک میله به هم وصل می شوند. و بر اساس رنگ مشخص می شوند که هر کدام دما و فشار خاصی را تحمل می کند.

آکاردئونی

لرزه گیر آکاردئونی هم یکی از پر کاربرد ترین لرزه گیر های مورد استفاده در صنایع و بخش تاسیساتی است. از هر گونه لرزش و صدا در بخش کپرسور ها، پمپ ها، توربین ها، فن ها و … جلو گیری می کند. سر و صدا و لرزه های موجود در لوله ها آسیب زیادی به خود لوله ها و سایر قطعات می رساند.

 لرزه گیر آکاردئونی یکی از پر مصرف ترین لرزه گیر هاست. در بخش نیروگاه های هسته ای، برق و آبی، بخش نفت و گاز و پتروشیمی، صنایع سیمان، صنعت چوب و همچنین کاغذ، مبدل های حرارتی، خروجی اگزوز موتورهای احتراقی استفاده می شود.

انواع لرزه گیر خرطومی-فلزی

لرزه گیر خرطومی فلزی هم از دیگر لرزه گیر هایی است که با توجه به ویژگی انعطاف پذیری که دارد، بسیار محبوب است. در مسیر هایی که پیچ و خم زیادی دارند، لرزه گیر خرطومی و فلزی با انعطافی که دارد می تواند بر روی این لوله ها نصب شده و از هر گونه سر و صدا و لرزش جلوگیری کند.

در این مقاله به بررسی انواع لرزه گیر های صنعتی و ساختمانی پرداختیم. شما جهت خرید انواع لرزه گیر با شماره تماس 02166672929 حاصل فرمایید و با کارشناسان تمام تجهیز صحبت نمایید.

برای خرید انواع لرزه گیر ارتعاشات صنعتی کلیک نمایید.

برای خرید انواع لرزه گیر آما کلیک نمایید.

نوشته انواع لرزه گیر ها و کاربردشان در صنعت و ساختمان اولین بار در تمام تجهیز. پدیدار شد.

لوله درز دار چیست؟ سوالی است که توسط بسیاری از فعالان صنعت ساختمان سازی پرسیده می شود. این لوله ها یکی از مقرون به صرفه ترین لوله هایی است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. در این مقاله از تمام تجهیز به تشریح لوله درز دار خواهیم پرداخت.

روش تولید لوله درز دار (welded pipe)

در تولید این لوله ها از دو نوع روش جوشکاری استفاده می شود، به نام های ERW و HFI است که لبه های لوله بعد از ذوب شدن به هم جوش می خورند.

در ابتدا ورق هایی را با ضخامت مورد نظر برش می زنند و وارد غلطک های نورد می شود، سپس لوله ها به هم جوش خورده و نهایتا تست و کونیک می شود. این نوع لوله ها در لوله کشی ساختمان ها به عنوان لوله های شوفاژ و لوله گازی مورد استفاده قرار می گیرد.

لوله های ERW (Electric Resistance Welded)

در ساخت لوله های ERW با دستگاه الکتریکی، آمپر زیادی را ایجاد می کنند و با استفاده از حرارت ایجاد شده، لبه های لوله ذوب شده و سپس به هم اتصال پیدا می کنند. برای ساخت لوله های ERW از هیچ گونه الکترودی استفاده نمی شود و به این شیوه ساخت « جوشکاری لب به لب» می گویند.

لوله های HFI (High Frequency Induction)

برای تولید لوله های HFI از جوشکاری با فرکانس بالا استفاده می شود که موجب حرارت زیاد و سپس جوش خوردن لبه های لوله می شود.

لوله های HFI کیفیت بهتری نسبت به لوله های ERW دارند، چرا که در این روش حرارت جوش کنترل بهتری دارد و لوله های با کیفیت تری تولید می شود. لوله های HFI برای مصارف خانگی و صنعتی که نیاز به فشار بالایی ندارند استفاده می شود.

لوله اسپیرال یا مارپیچی (SAW)

لوله های اسپیرال با دستگاه های مخصوصی، ورق ها را به صورت مارپیچ مانند حالت داده و به صورت قوسی با الکترود جوشکاری می کنند.

در هنگام جوشکاری لوله های SAW برای جلوگیری از برخورد الکترود با هوا از پود های مخصوصی استفاده می شود. این نحو از جوشکاری، جوش زیر پودری نامیده می شود، که گاهی از گاز های آرگون و CO2 نیز استفاده می شود.

کاربرد لوله درز دار

لوله درزدار برای موارد صنعتی و خانگی استفاده می شود، در ادامه لیستی از کاربرد های لوله درز دار تشریح می شود.

• از این نوع لوله ها در بسیاری از نقاط کشور برای جابجایی سیالات استفاده می شود؛ سیالاتی همانند: آب یا گاز
• در ساختمان سازی برای لوله کشی های شوفاژ  یا آبگرم کن استفاده می شود؛ که به آنها لوله های شوفاژی و لوله های گازی می گویند.
• لوله های درز دار در لوله کشی های فاضلاب نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
• در تونل سازی ها و معدن هم از لوله های درزدار استفاده می شود.
• در تولید قطعات صنعتی، ماشین سازی، کشتی سازی و … نیز استفاده می شود.
• برای ساخت قوطی پروفیل، حفاظ های ساختمانی، داربست ها و … هم از لوله درز دار استفاده می شود.

برای مشاهده لیست قیمت لوله درز دار اینجا کلیک کنید و برای خرید با شماره تماس 02166672929 تماس بگیرید.

نوشته لوله درز دار چیست و چه کاربردی دارد؟ اولین بار در تمام تجهیز. پدیدار شد.

استاندارد API را بهتر است این گونه معرفی کنیم که در مورد استانداردها در صنعت نفت، برای آموزش استانداردهای معتبر و مهم در صنعت نفت و گاز رو تفکیک کنیم.
فلسفه و ذات ایجاد استانداردها، افزایش ایمنی و درکنار این مهم استانداردها به عنوان زبان بین المللی بین متخصصین است. مثل استانداردها ISO،DIN،ASA و …صنعت نفت و گاز از این استانداردها مستثنی نیست و بخاطر حساسیت بالا دارای استانداردهای بالا و با دقت بالا می باشد.تا عملیات استخراج، انتقال و پالایش نفت و گاز با بیشترین ایمنی انجام شود.
API در کنار استانداردهای داخلی و خارجی از جمله ASTM، AGA، IPS، IGS،DIN و… استانداردهای مطرح در زمینه نفت و گاز می باشد. پروژهای جهانی و همچنین پروژه های داخلی براساس این استانداردها پیش می رود. API علاوه بر استاندارد در زمینه صدور سرتیفیکیت و آموزش هم فعالیت دارد.کاربرد های استاندارد API

کاربرد های استاندارد API

API یا همان American Petroleum Institute انجمن نفت آمریکا سالیانه 3000 محصول چند رسانه ای در زمینه نفت و گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، انتقال مواد، اکتشاف و ایمنی تولید می کند و در خدمت صنعت جهانی نفت قرار می دهد.
API علاوه بر لوله در زمینه محصولات صنعتی نظارت دارد، همانند:

• API6L فلنج
• API650 مخازن ذخیره سازی نفت و گاز
• API2A تاسیسات استاتیک فراساحل
• API53 تجهیزات کنترل چاه
• API 587 بازرسی تست الترسونیک
• API934-B مخازن تحت فشار

در مجموع 700 عنوان استاندارد API در زمینه لوله ، شیر آلات، توربین، کمپرسور، نصب تجهیزات استاتیک و دینامیک و … می باشد.
API در زمینه لوله ها دارای گرید های B, A, X42, X52, X60, X65, X70, X80 می باشد.لوله های API از لحاظ ویژگی مکانیکی و شیمیایی به 2 دسته PSL1, PSL2 دسته بندی می شوند. تفاوت این دو در بازرسی و صدور گواهینامه می باشد.

لوله های API قبل از ورود بازار توسط نیروهای کنترل کیفیت مورد بازرسی چشمی، NDT ( تست غیر مخرب) و همچنین تست هیدرواستاتیک قرار میگیرد.

کنترل کیفیت یکی از ملزومات گواهی نامه صادر شده از توسط شرکت تولید کننده می باشد که به مشتری باید تحویل داده شود.

پر کاربردترین گرید های API:

گریدهای پرکاربرد و شرایط کاری این گریدها به شرح زیر میباشد:

•  X42 : برای دما و فشار کاری متوسط
• X52 : برای دما و فشار کاری متوسط
• X56 : برای دما و فشارکاری متوسط و بالا
• API 5L X60 PSL1-PSL2 LSAW برای دما و فشار کاری بالا
• API 5L X65 PSL1-PSL2 LSAW/SSAW دما و فشار کاری بالا (بالاتر از X60)
•  API 5L X70 برای دما و فشار کاری خیلی بالا
• API 5L X80 برای دما و فشار کاری خیلی بالا (بالاتر از X70)
• لوله های API PSL 2  با پسوند N-QS-M در خطوط لوله گاز ترش استفاده میشود.

در لوله های API برای محافظت از رطوبت هوا و اکسید شدن داخلی لوله در دوسر آنها از کپ پلاستیکی و در سایزهای بزرگ از کپ فلزی استفاده میشود.دو سر لوله ها به صورت صاف(PLAIN) یا زاویه دار (BEVELED) به بازار عرضه می شود.

لوله های API تولید شده در کارخانه یاران و سپاهان به لوله ای API گازی معروف هستند. این لوله ها به دلیل استفاده در ساختمان مسکونی و به علت فشار کاری پایین دارای تفاوت در ساختار شیمیایی و خواص مکانیکی نسبت به گریدB می باشد تا از لحاظ هزینه به صرفه باشد.

گاز ترش یا همان Sour gas گونه ای از گاز طبیعی است که در ترکیب شیمیایی خود مقداری هیدروژن سولفید (H2S) و کربن دی اکسید(CO2) دارد که وجود مقدار بیش از 7/5 میلی گرم از این ترکیب شیمیایی باعت اسیدی شدن گاز میشود.

علاوه بر سمی بودن این دوگاز، باعث خوردگی شدید در خطوط انتقال گاز و تجهیزات درگیر با این گاز میشود. حتما باید از گرید PSL2 استفاده شود. در غیر اینصورت فاجعه دور از انتظار نیست.

کارشناسان فنی و فروش ما در مجموعه تمام تجهیز پاسخگوی سوالات شما عزیزان می باشند.

همچنین دیگر مقاله با نام معرفی استاندارد ASTM نیز در وبلاگ تمام تجهیز توسط کارشناسان فنی نوشته شده است و شما می توانید آن را مطالعه نمایید. 

نوشته استاندارد API چیست و چه کاربرد هایی دارد؟ اولین بار در تمام تجهیز. پدیدار شد.

استاندارد ASTM در واقع انجمن مواد و تست آمریکا می باشد. وظیفه ASTM به صورت عامیانه، تست مواد اولیه در صنعتهای مختلف است. هر کدی در کنار ASTM نشان دهنده ترکیب متریال خاص و شرایط فیزیکی است. مانند A 106که مربوط به لوله های فولادی می باشد.این استاندارد مواد پلاستیک، رنگ،فلزات و… در صنعتهای مختلف از نیروگاه و فولاد تا پارچه و رنگ را تحت پوشش قرار می دهد.

در اواخر قرن 19 که صنعت حمل و نقل در اقتصاد دنیا عامل تعیین کننده ای بود، هر روز گسترش خطوط ریل قطار مشاهده می شد. ولی مشکلی که وجود داشت شکست متعدد ریل قطار بود که جلوی پیشرفت این صنعت را گرفته بود و مشکلات زیادی برای جریان انتقال مواد و در کل اقتصاد ایجاد کرد.

گروهی از شیمیدانها تصمیم به ساخت استانداردی برای جلوگیری از این حادثه کردند. وظیفه این استاندارد، تدوین یک جدول آلیاژی برای ساخت ریلها بود. بعد از موفقیت در این پروژه این استاندارد گسترش یافت و به دیگر تولیدات فولادی و در ادامه برای تمام مواد اولیه استاندارد سازی کرد.در ASTM یک حرف به همراه 1 تا 4 عدد وجود دارد که حروف نمایانگر صنعت مرتبط است.

• حرف A مربوط به فلزات آهنی نمونه استاندارد ASTM A131 مربوط به ورقهای دریایی

• حرف B مربوط به فلزات غیر آهنی نمونه استاندارد ASTM B209  مربوط به ورق آلومینیوم آلیاژ2024

• حرف C  مربوط به سیمان، بتن و مواد ساختمانی، نمونه استاندارد ASTM C150  مربوط به سیمان پرتلند

ما در ادامه قصد داریم بیشتر به شاخه فولاد و به طور خاص به خطوط فولادی انتقال مواد نفتی و گاز این استاندارد بپردازیم. با مشاهده ASTM A… ما میتوانیم به ویژگی های مکانیکی،شیمیایی، مواد اولیه آلیاژو روشهای آزمایش آنها پی ببریم.

به طور مثال استاندارد ASTM A105

استاندارد ASTM گرید A105 پر کاربردترین گرید در تولید اتصالات ، فلنچ و بدنه شیر آلات صنعتی می باشد.در زیر خواص مکانیکی و ترکیبات شیمیایی این گرید می باشد.

عناصر تشکیل دهنده فولاد آلیاژی تحت استاندارد ASTM A105

البته در این گرید مجموع عناصرقلع، مولیبدن، وانادیوم، نیکل و نوبیوم نباید بیشتر ازیک درصد باشد و همچنین نوبیوم و مولیبدن هم نباید بیش از %0.32 باشد.

اطلاعات مربوط به تست های مکانیکی ASTM A105

البته تست مکانیکی فوق در شرایط ایده آل انجام شده.

در کنار گرید A105 می توان از گرید A266 استفاده کرد.و تفاوت اصلی آن در جرم حجمی است که بر اساس تغییر درصد عناصر در آلیاژها می باشد.

 یکی از محصولاتی که گستردگی گرید زیادی داردانواع لوله می باشد. دلیل این امر شرایط مختلف و محیط های گوناگون استفاده از این محصولات است. در انتخاب گریدهای مختلف به عواملی از جمله خورندگی سیال، مقاومت عناصر مختلف در مقابل سیالات مختلف، فشار کاری، حرارت مستقیم و غیر مستقیم، دمای کاری پایین سیال و یا محیط و … باید توجه کرد.

در زیر تعدادی از گریدهای پر کاربرد ذکر شده است.

• A53 مربوط به لوله سیاه، گالوانیزه و بدون درز
• A106 مربوط به لوله بدون درز فولادی
• A333 مربوط به لوله هایی در شرایط کاری دمای پایین

• A179 مربوط به لوله آتشخوار با قابلیت تحمل حرارت و شعله به طور مستقیم
• A74 مربوط به لوله های ریختگی
• A335 مربوط به دمای کاری بالا
• A542 مربوط به لوله های مانیسمان با درجه حرارتی پایین

A312 مربوط به لوله های استنلس استیل در گریدهای مختلف (304،310،316،321،309و…) که در ادامه گرید استیل مورد نظر می آید. مثل ASTM A312 TP316L که نماین گر لوله با آلیاژ استیل 316 کم کربن می باشد.

انتخاب گریدهای مختلف در اتصالات، فلنج و شیر آلات باید بر اساس انتخاب لوله و الزامات انتخاب لوله باشد. این مهم باید توسط متخصص انجام شود در غیر این صورت باید منتظر حادثه باشیم.

 

نوشته استاندارد ASTM اولین بار در تمام تجهیز. پدیدار شد.

لوله های پلیمیری به چهار دسته تقسیم می شوند:

1- لوله پلی اتیلن PE

2- لوله PVC یا Polyvinylchloride

3- لوله پلی پروپیلن یا PP

4- لوله پروبوتیلن PB

در لوله های پلیمری، لوله های پلی اتیلن پر کاربردترین در زمینه های صنعت است. دلیل این کاربرد فراوان مقاومت بالا در مقابل حرارت و تحمل فشار و مقاومت آن نسبت بله ضربه است که به همین دلیل در سیستم های گرمایشی کف مورد استفاده قرار فراوان قرار می گیرد. این لوله ها دسته دیگری به نام لوله های پروپیلن وجود دارد که اتصالات متنوع از جمله کوپلیمر ضربه ای و کوپلیمر اندام و هموپلیمر دارد. کاربرد این لوله های پروپیلن شبیه لوله های PVC است، با این تفاوت که مقاومتر و عمر طولانی تر و کاربردی تری دارند.

دسته دیگری از لوله های پلیمری، لوله های PVC می باشد، این نوع لوله خود به دسته: UPVC و CPVC تقسیم می شوند. در لوله های CPVC به دلیل وجود کلر بیشتر، مقاومت کمتری را می توانند تحمل کنند، بنابراین لوله ها PVCدسته آخر از در برابر نور خورشید و اشعه ماورابنفش آسیب پذیر هستند.

دسته آخر از لوله های پلیمری لوله های پروبوتیلن است که جایگزینی برای لوله های مسی می باشد. از مزایای این لوله ها جداره داخلی آن است که صاف می باشد و از رسوب آب جلوگیری می کند و به دلیلی مشابهت آن به لوله های PVC در انتقال آب گرم مورد استفاده قرار نمی گیرد. حداکثر قطر لوله های پروبوتیلن یک میلی متر است.

چرا استفاده از لوله های پلیمری توصیه می شود؟

• لوله های پلیمری بین 50 الی 100 سال عمر می کنند، به همین دلیل گزینه مناسبی برای استفاده در صنعت، کشاورزی و ساختمان سازی می باشد.
• قیمت مقرون به صرفه لوله پلیمری نسبت به لوله فلزی از دیگر مزایای این لوله ها است. همچنین هزینه نگهداری این لوله ها نسبت به لوله های فلزی کم است.
• مقاومت این لوله در برابر خوردگی و شکنندگی بهینه است.
• یکی از دغدغه های امروزه بشریت حفظ محیط زیست است، به همین دلیل لوله های پلیمیری قابل بازیافت هستند و اثرات محیط زیستی کمتری دارند.
• از دیگر مزایای لوله پلیمری افت فشار کمتر و همچنین ذخیره انرژی می باشد.
• مزیت بعدی لوله های پلیمری افت فشار کمتر در لوله کشی بوده و همچنینی ذخیره انرژی می باشد.
• لوله های پلیمری انعطاف پذیری بالایی دارد.به همین دلیل اتصالات کمتری مورد استفاده قرار می گیرد، به خصوص در ناهمواری ها به راحتی نصب و اجرا می شود.
• وزن کم و سبک بودن لوله های پلیمیری و همچنین اتصالات آن نسب به سایر محصولات موجب شده است که نصب راحتری داشته باشند.

بعد از تشریح مزایای لوله های پلیمری ، اکنون به سراغ کاربرد های آن می رویم.

کاربرد اتصالات و لوله پلیمری

با ذکر مزایای استفاده از این نوع لوله و اتصالات می توان در صنعت به صورت وسیع از آنها استفاده کرد. همچنین در ساخت و ساز های مسکونی گزینه مناسبی است و برای انتقال آب و فاضلاب نیز استفاده می شود. این لوله ها مقاومت بالایی نسب و به انتقال مواد شیمیایی نیز دارند. با این و.یژگی های ذکر شده در سیستم های گرمایش از کف و گرمایشی تابشی نیز مورد استفاده قرا می گیرد. همچنین شما می توانید با رعایت نکات ایمنی از این نوع لوله ها و اتصالات برای انتقال گاز نیز استفاده می شود.

برای اطلاعات بیشتر در مورد لوله های فلزی می توانید مقاله معرفی لوله فلزی و کاربرد های آن در صنایع را مطالعه کنید. در صورت تمایل به خرید میتوانید با کارشناسان فنی و فروش ما با شماره 66672929 تماس حاصل فرمایید و از مشاوره کارشناسان حرفه ای و با تجربه ما استفاده کنید.

نوشته لوله های پلیمری و کاربرد های آن در صنایع مختلف اولین بار در تمام تجهیز. پدیدار شد.

از دیر باز لوله جز لاینفک ساخت و سازها بوده که از مقاطع مختلفی بعنوان جریان دهنده مایعات استفاده می کردند ولی با پیشرفت علم و باکشف سوختهای فسیلی و نیاز به فشار کاری بالا و عدم خوردگی لوله، این محصول به شکل امروزی در آمده. کنترل فشار کاری و عدم خوردگی دلیل سطح مقطع دایره ای و استوانه ای شکل شدن لوله است.

 در حالت استوانه ای فشار کاری بر روی سطح به صورت یکنواخت است و دلیل اینکه مخازن و کمپرسور ها هم به صورت استوانه ای ساخته می شود نه مکعب همین دلیل می باشد و در مورد خوردگی هم میتوانیم به این دلیل اشاره کنیم که استوانه کنج ندارد تا مواد در کنج ها تجمع کنند و دلیلی بر خوردگی متریال لوله شود.

لوله فلزی را به طور کلی می توان به دو صورت دسته بندی کرد:

1. براساس روش تولید
2. بر اساس آلیاژ

دسته بندی بر اساس روش تولید

1. بدون درز
2. درزدار(گازی،شوفاژی،صنعتی،اسپیرال،گالوانیزه،API)

 لوله بدون درز در واقع لوله بدون درز جوش می باشد که به روشهای اکسترود، کشش عمیق، اکستروژن، فلو فورمینگ و نورد تولید می شوند که در دو دهه گذشته روش نورد به علت کیفیت بالا و ایجاد طول مناسب و همچنین به علت کم هزینه تر بودن بیشتر مورد توجه واقع شده.

لوله بدون درز به لوله مانیسمان نیز معروف هستند. مانیسمان نام خانوادگی مخترعین آلمانی این محصول هست و در کنار این نام، به نام SEAM LESS  نیز معروف می باشد.

لوله درزدار

لوله درزدار به لوله ای گفته میشودکه یک خط درز جوش به صورت مستقیم یا اسپیرال بر روی آن می باشد.شرکتها مختلفی در زمینه طراحی و ساخت دستگاه های ساخت لوله درز دار فعالیت می کنند تا هزینه ساخت را پایین و کیفیت این نوع از لوله ها را بالا ببرند. چرخه تولید به این صورت می باشد که در ابتدای خط تولید ورق را بارگزاری میکنند و بعد از طی چند مرحله لوله مورد نظر تولید می شود.

دسته بندی بر اساس متریال

در صورت خرید لوله و بررسی مارک و چاپ روی لوله با واژه ASTM  برخورد می کنید.این واژه حروف اختصاری موسسه American Society for Testing and Materials   می باشد که یک موسسه بین المللی در زمینه توسعه استانداردهای مواد صنعتی می باشد. برای استفاده از لوله ها در زمینه انتقال آب ، گاز، نفت و پالایشگاه باید آلیاژ لوله ها، استاندارد ASTM  را پاس کنند. پر کار برد ترین این استاندارد ASTM A106  و ASTM A 53  می باشد که A106   برای لوله های بدون درز و A53 برای لوله های درز دار و بدون درز استفاده میشود. علاوه بر موارد بالا می توان به موارد زیر اشاره نمود:

A312  استاندارد  لوله های استنلس استیل

A179 استاندارد لوله آتشخوار

A333  استاندارد لوله برای دمای پایین

A335 استاندارد لوله برای دمای بالا

A530  استاندارد لوله با فولاد تخصصی

A851 استاندارد لوله مربوط به کندانسور فولادی

برای آشنایی بیشتر با روش تولید و استاندارد ASTM به قسمت مقالات ما مراجعه کنید و در صورت تمایل به خرید میتوانید با کارشناسان فنی و فروش ما با شماره 66672929 تماس حاصل فرمایید و از مشاوره کارشناسان حرفه ای و با تجربه ما استفاده کنید.

جهت مطالعه بیشتر مقاله انواع لوله و اتصالات پلیمری را مطالعه بفرمایید.

نوشته معرفی لوله فلزی و کاربرد آنها در صنایع مختلف اولین بار در تمام تجهیز. پدیدار شد.